헬리코일 규격, 헬리 코일 규격 ( Heli-coil )

 

 

헬리코일은 경금속 ( 알루미늄, 동, 마그네슘 등 ) 등의 강도가 낮은 제품에 Tap 보강용으로 개발된 제품으로써

항공기, 자동차, 통신장비, 반도체장비 등에 널리 사용되어지고 있습니다.

 

또 비철, 연강, 목재, 수지계열 ( MC 나일론, 아크릴, PE 등 ) 이나 내구성이 떨어지는 소재에 사용하는 스텐레스 소재로

암나사 대용의 스프링 형상이며 인서트 코일을 삽입하여 체결강도를 높이기 위해서 사용합니다.

 

18-8 스텔레스강 (경도 : hrc 43 ~50 , 인장강도 : 100kgf / mm^2 )

세계적으로 소형화, 경량화에 있어서 필수적인 것이 우선 재질을 가볍게 하는 것입니다.

따라서 플라스틱, 알루미늄 등 비교적 무르고 가벼운 것을 선댁하게 됩니다.

그러면 먼저 볼트의 체결에 있어서 문제가 발생하는데, 모재가 무르기 때문에 높은 토크를 얻을 수 없습니다.

바로 그것을 해결한 것이 스프링 코일 입니다.

스프링 코일 표준 인서트는 스프링 모야의 코일로 자재성이 있는 나사 부쉬이기 때문에

수나사와 암나사의 각도 오차를 조정하고, 또 코일의 길이 전부에 응력을 분산하기 때문에

잡아당기고 조이고 약해지는 것에 강한 나사 결합이 가능해집니다.

인서트는 18 - 8 스텐레스강선 ( SUS 304 상당 ) 을 마름모 형으로 롤 성형 한 것으로

경도는 HRC 43 ~ 50, 인장강도 100f/mm^2 이상, 표면의 거칠기는 3S 이하로 되어있으며

마모되기 어렵고 동시에 부식과 열에 강한 나사로 만듭니다.

 

헬리코일 삽입 모양

 

헬리코일은 Free Running / Scew Locking 의 두 가지 타입이 있습니다.

 

1. 일반타입

나선형의 스테인레스 스틸로 생산된 Free Running 타입은 그 형상이 스피링과 비슷합니다.

자동툴이나 다양한 도구를 사용하여 설치하며 이 인써트는 열변형과 부식을 방지하며

모재의 암나사를 단단하게 보강 해 줍니다.

체결시에 인써트 위치는 인써트의 권선과 탭이 난 구멍의 측면 사이에서 방사 압력의 원리로 밀착이 됩니다.

이것은 인써트의 체결 전 직경이 체결 후보다 크기 때문에 가능합니다.

 

2. 락킹 타입

Screw Locking 인써트는 주기적인 진동이나 충격이 가해지는 조건에서 더욱더 진가를 발휘하는데

일반 타입의 장점과 Locking 인써트는 효과적인 토크로 보다 나은 안전성이 보장됩니다.

이러한 토크의 안전성은 수나사에 방사압력을 가하는 인써트 상의 하나, 또는 그 이상의

다각형 그립을 통해서 얻어집니다.

각 그립은 일반 코일의 최소 직경에서 빠져나온 접선 능력을 가진 잠금선의 수로 구성되며

수나사가 이 그립을 통과할때 잠금면이 방사 압력의 원리로 수나사에 적용 되어집니다.

그리고 수나사를 빼어 낼 때는 잠금 형태의 권선을 원래의 형태로 복원 시키면 됩니다.

 

3. 코일의 용도와 종류

* Stainless Steel

표준 범용 소재로 대부분의 사이즈가 있으며, 원래의 장비에 적용 수리 및 정비에 이상적입니다.

* Inconel X750 / 인코넬

고온에 노출된 장비에 사용하며 용도는 가스터빈 엔진, 원자응용, 비 자기성 입니다.

* Phosphor Bronze / 인청동

주조성, 내식성, 내마모성이 뛰어납니다.
해수나 광수 등에 대한 내식성이 증대하며 전기 전도율이 좋습니다.

* Nitroin 60

비 자기성으로 뛰어난 담금질 저항력으로 스텐레스 스틸 나사와 호환이 가능합니다.
진공 환경에서 사용하기가 이상적이며 덧칠이나 도금이 필요 없습니다.

* Titanium / 티타늄

우월한 강도 대비 단단하며, 가볍고 내부식성에 강합니다.
저온에서 우수한 안전성을 발휘하며 강철보다 2배 정도 가볍습니다.

 

4. 헬리코일 규격 / 아래 표 참조

헬리코일 규격 01

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헬리코일 규격 02

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