미지근한 일상

안녕하세요!

오늘은 유압 호스에 대해 알아보는 시간을 갖도록 하겠습니다.

유압 호스는 다양한 산업에서 광범위하게 사용되고 있으며, 규격, 브랜드, 종류가 다양하기 때문에 혼동하기 쉽습니다.

이번 포스팅에서는 유압 호스의 기본적인 정보와 함께 주요 사항들을 정리해 드리도록 하겠습니다.

사이즈에 따른 규격

유압 호스의 규격은 주로 내경, 외경, 길이로 구분됩니다.

내경은 호스의 유동성과 압력 범위를 결정하며, 외경은 호스의 내구성과 호스 클램프 선택에 영향을 줍니다.

일반적인 사이즈 규격은 다음과 같습니다.

1/4 인치 (6.4mm)

3/8 인치 (9.5mm)

1/2 인치 (12.7mm)

5/8 인치 (15.9mm)

3/4 인치 (19.0mm)

1 인치 (25.4mm)

호스 내 와이어 갯수에 따른 규격과 특성, 사용용도

유압 호스는 내부에 강화 와이어를 가지고 있어 내압력 및 휨력에 대한 저항력을 제공합니다.

와이어 갯수에 따라 세 가지 주요 유형으로 구분됩니다.

1회선 유압 호스 (1-wire hydraulic hose) : 저압 및 경량 어플리케이션에 적합

2회선 유압 호스 (2-wire hydraulic hose) : 중압 애플리케이션에 적합하며 보다 높은 내압력 저항력을 제공

4회선 유압 호스 (4-wire hydraulic hose) : 고압 및 헤비 듀티 어플리케이션에 적합하며 최고의 내압력 저항력을 제공

주로 사용되는 브랜드와 특성 및 가격 등

시장에서 주로 사용되는 유압 호스 브랜드는 다음과 같습니다.

Parker

미국 기반의 글로벌 브랜드로, 다양한 규격과 종류의 고품질 유압 호스를 제공하며,

가격은 상대적으로 높은 편입니다.

하지만 내구성과 성능 면에서는 돈이 아깝지 않은 선택이 될 것입니다.

Eaton

또 다른 미국 기반의 유명한 유압 호스 브랜드로, 다양한 산업 분야에서 사용되는 호스를 제공합니다.

Eaton은 안정적인 성능과 내구성을 갖춘 제품을 가격 대비 합리적으로 제공합니다.

Gates

Gates는 유압 호스 시장에서 선두를 달리는 브랜드 중 하나로,다양한 규격과 용도에 맞는 호스를 제공합니다.

Gates의 유압 호스는 고품질의 소재와 혁신적인 기술로 만들어져, 내구성과 성능이 뛰어납니다.

Manuli

이탈리아의 Manuli는 전 세계적으로 높은 평판을 가진 유압 호스 제조사입니다.

Manuli의 제품은 탁월한 내구성과 성능을 제공하며, 가격은 중간 정도에 위치합니다.

그 외 고려되어야 할 것들과 기타 필요한 것들

유압 호스를 선택할 때 고려해야 할 몇 가지 요소들이 있습니다.

온도 범위:

작업 환경의 온도에 따라 적합한 호스를 선택해야 합니다.

일부 호스는 극한의 낮은 온도 또는 높은 온도에서도 사용할 수 있는 특수 소재로 제작되어 있습니다.

호스 커넥터:

호스와 호스, 또는 호스와 장비를 연결하기 위해 호스 커넥터를 선택해야 합니다.

호스의 크기와 압력 범위에 맞는 적절한 커넥터를 선택하는 것이 중요합니다.

호스 길이:

호스의 길이는 작업 영역과 호스가 연결되는 위치에 따라 달라집니다.

너무 짧거나 긴 호스는 작업 효율성을 떨어뜨릴 수 있으므로 적절한 길이를 선택해야 합니다.

환경 친화적 제품:

환경에 민감한 작업장의 경우, 친환경적인 유압 호스를 선택하는 것이 좋습니다.

이러한 호스는 생분해성 소재를 사용하여 환경에 미치는 영향을 최소화합니다.

이상으로 유압 호스에 대한 기본적인 정보와 주요 사항들을 정리해 보았습니다.

유압 호스를 선택할 때에는 규격, 브랜드, 종류뿐만 아니라

작업 환경, 온도 범위, 커넥터, 길이 등을 종합적으로 고려해야 합니다.

올바른 유압 호스를 선택함으로써 작업 효율성을 높이고, 안전성을 확보할 수 있습니다.

유압 호스 관리 및 유지 보수 팁

유압 호스의 수명을 연장하고 안전성을 높이기 위해서는 정기적인 관리 및 유지 보수가 필요합니다.

다음은 유압 호스 관리 및 유지 보수에 관한 몇 가지 팁입니다.

정기적인 점검:

유압 호스는 정기적으로 손상, 마모, 누출 등을 확인해야 합니다.

문제가 발견되면 즉시 조치를 취하여 더 큰 고장을 예방해야 합니다.

올바른 설치:

호스가 꼬이거나 길이가 너무 짧게 설치되면 과도한 긴장이 발생하여 호스의 수명이 단축됩니다.

호스를 설치할 때 길이와 방향을 적절하게 조절해야 합니다.

호스 보호:

호스를 보호하기 위해 호스 슬리브, 호스 가드 등의 보호 장치를 사용할 수 있습니다.

이러한 장치는 호스에 외부 충격이 가해질 때 충격을 완화해 손상을 방지합니다.

압력 범위 준수:

호스의 압력 범위를 초과하는 압력이 가해지면 호스의 수명이 단축되고, 누출이 발생할 수 있습니다.

호스를 사용할 때에는 항상 압력 범위를 준수해야 합니다.

마지막으로, 유압 호스는 다양한 산업에서 중요한 역할을 하는 구성 요소입니다.

이 포스팅을 통해 유압 호스의 규격, 브랜드, 종류 및 선택 요소에 대한 지식을 얻으셨길 바랍니다.

올바른 유압 호스를 선택하고 관리함으로써 작업 효율성을 높이고, 장비의 수명을 연장할 수 있습니다.

이상으로 유압 호스에 대한 포스팅을 마치겠습니다. 감사합니다!

안녕하세요! 오늘은 일반 구조용 강관에 대해 이야기해보려 합니다.

강관은 건설, 기계, 자동차, 조선 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용되고 있습니다.

이 포스트에서는 일반 구조용 강관의 특성, 사용 용도, 그리고 규격에 대해 알아보도록 하겠습니다.

일반 구조용 강관이란?

일반 구조용 강관은 건물, 다리, 철도, 도로 등 다양한 구조물에 사용되는 강관입니다.

이 강관은 다양한 모양과 크기로 제작되어, 건설 현장에서 강도와 안정성을 확보하는데 큰 역할을 합니다.

일반 구조용 강관은 높은 강도와 내구성, 그리고 우수한 용접 성능을 가지고 있습니다.

일반 구조용 강관의 특성

높은 강도와 내구성: 강관은 탄소강, 합금강, 스테인리스강 등 다양한 재료로 제작됩니다.

일반 구조용 강관은 높은 강도와 내구성을 가지고 있어, 다양한 부하와 환경에 대한 저항력이 높습니다.

우수한 용접 성능: 일반 구조용 강관은 용접성이 뛰어나, 다양한 구조물에 적용하기에 적합합니다.

용접 공정을 거치면서 강도와 내구성이 유지되며, 구조물의 안정성을 높입니다.

다양한 형태와 크기: 일반 구조용 강관은 원통형, 사각형, 튜브 형태 등 다양한 형태로 제작됩니다.

또한, 각종 규격과 크기에 맞춰 사용할 수 있어, 다양한 구조물에 적용할 수 있습니다.

일반 구조용 강관의 사용 용도

건물: 고층 건물, 공장, 창고 등 다양한 건물의 구조물에 사용됩니다.

건물의 뼈대를 구성하며, 안정성과 내구성을 확보하는데 큰 역할을 합니다.

다리: 강철다리와 철도 다리 등에 사용되며, 다리의 기둥과 트러스 구조물에 사용됩니다.

높은 강도와 내구성으로 다리의 안전성을 높이는데 기여합니다.

철도: 철도의 레일과 교량, 터널 등 다양한 철도 시설물에 사용됩니다.

일반 구조용 강관은 철도 시설물의 안정성을 유지하며, 내구성을 보장하는데 도움을 줍니다.

도로: 도로의 가드레일, 교량, 터널 등 도로 시설물에 사용됩니다.

강관은 도로 시설물의 안전성을 높이고, 내구성을 보장하는데 중요한 역할을 합니다.

자동차 및 기계: 자동차의 차체 및 부품, 기계의 구조물 등에도 사용됩니다.

강관은 높은 강도와 내구성으로 기계 및 자동차의 성능을 향상시키며, 수명을 연장시키는데 기여합니다.

일반 구조용 강관의 규격

일반 구조용 강관의 규격은 다양한 국가 및 국제 표준에 따라 다릅니다.

대표적인 규격으로는 아래와 같은 것들이 있습니다.

JIS (일본 산업 규격): JIS G3444, JIS G3445 등
ASTM (미국 재료 시험 협회): ASTM A500, ASTM A53 등
EN (유럽 규격): EN 10210, EN 10219 등
KS (한국 표준 규격): KS D3566, KS D3568 등

일반 구조용 강관을 사용할 때는 해당 프로젝트의 요구 사항에 맞는 규격을 선택하는 것이 중요합니다.

각 규격에 따라 강관의 물성, 치수, 내구성 등이 달라질 수 있으므로, 용도와 조건에 맞게 적절한 강관을 선택해야 합니다.

일반 구조용 강관은 건설, 기계, 자동차, 조선 등 다양한 산업 분야에서 사용되는 중요한 소재입니다.

높은 강도와 내구성, 우수한 용접 성능 등의 특성을 가지고 있어, 다양한 구조물에 적용하기 적합합니다.

감사합니다.



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안녕하세요 여러분, 오늘은 유압 시스템에서 필수적인 부품 중 하나인 유압용 양니플에 대해 알아보겠습니다.

유압용 양니플은 유압 호스와 유압기기를 연결하는 데 사용되는 소형의 부품입니다.

이러한 양니플은 다양한 규격이 있으며, 용도에 따라 적절한 규격을 선택해야 합니다.

첫 번째로 알아볼 규격은 BSP(British Standard Pipe)입니다.

이 규격은 영국에서 시작되어 전 세계적으로 널리 사용되는 규격 중 하나입니다.

BSP 규격은 내경과 나사의 규격을 기준으로 분류되며, 표시 방식은 G(가스나사)와 R(원통나사)로 나뉩니다.

이 규격의 양니플은 가스나사와 원통나사가 있으며, 주로 유럽에서 많이 사용됩니다.

두 번째로 알아볼 규격은 NPT(National Pipe Thread)입니다.

이 규격은 미국에서 시작되어 북미 지역에서 널리 사용되는 규격입니다.

NPT 규격은 나사의 기울기와 각도를 기준으로 분류되며, 표시 방식은 NPT로 통일되어 있습니다.

이 규격의 양니플은 원통나사로 구성되어 있으며, 북미 지역에서 주로 사용됩니다.

세 번째로 알아볼 규격은 JIS(Japanese Industrial Standards)입니다.

이 규격은 일본에서 시작되어 주로 일본 및 동아시아 지역에서 사용되는 규격입니다.

JIS 규격은 나사의 직경과 간격을 기준으로 분류되며, 표시 방식은 PF로 나타납니다.

이 규격의 양니플은 원통나사로 구성되어 있으며, 일본 및 동아시아 지역에서 주로 사용됩니다.

유압용 양니플의 규격을 선택할 때는 호스와 기기의 연결 방식, 압력 범위, 사용 환경 등을 고려해야 합니다.

또한, 규격에 따라 사용되는 나사의 종류와 크기가 다르므로 호환성을 확인하고 선택하는 것이 중요합니다.

유압 시스템의성능과 안정성을 높이기 위해서는 정확한 규격의 양니플을 사용해야 합니다.

유압용 양니플을 구매할 때에는 다음과 같은 점들을 고려해야 합니다.

재질: 양니플은 주로 스테인리스 스틸, 황동, 탄소강 등의 재질로 제작됩니다.

사용 환경과 용도에 따라 적합한 재질을 선택해야 합니다.

예를 들어, 부식에 강한 스테인리스 스틸은 화학 공장이나 해양 환경에 적합합니다.

크기: 양니플의 크기는 호스와 기기의 연결부 크기에 따라 결정됩니다.

호스와 기기의 크기를 정확하게 측정하여 호환되는 양니플을 선택해야 합니다.

형태: 양니플은 일자형, 90도, 45도 등 다양한 형태로 제공됩니다.

시스템의 설치 공간과 연결 방식에 따라 적절한 형태를 선택해야 합니다.

품질: 양니플의 품질은 시스템의 안정성과 수명에 큰 영향을 미칩니다.

신뢰할 수 있는 제조사의 제품을 선택하고, 정기적으로 점검하여 누출이나 마모 문제를 예방해야 합니다.

유압용 양니플의 규격에 대해 알아보았습니다.

이를 바탕으로 적절한 규격의 양니플을 선택하고, 시스템의 안정성과 효율성을 높이는데 기여할 수 있기를 바랍니다.

계속해서 유익한 정보를 전달하겠습니다.

감사합니다.



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커피 원두

커피 원두는 커피나무의 열매인 커피체리의 씨앗을 말하는데, 커피나우메서 수확한 커피 열매의 외피와

과육을 제거하여 씨알을 것고,

그 씨앗을 볶은 뒤 갈아서 우려내어 마시는 음료입니다.

씨앗을 볶는 과정을 '로스팅' 이라고 하며, 갈아내는 과정을 '그라인딩' 이라고 합니다.

커피를 우래는 방법은 여러가지가 있는데

높은 압력으로 추출하기도 하고, 모카포트, 에어로프레스, 프렌치프레스 등의 여러 도구를 이용하여

추출하기도 합니다.

흔하고 쉬운 방법으로는 드립 커피가 있습니다.

커피를 처음 발견한 이는 에티오피아의 양을 치던 목동으로 전해지는데,

이는 점차 에티오피아의 건너편 예멘을 시작으로

메카, 카이로 등의 중동 지역에 퍼지기 시작했습니다.

20세기에 들어서는 커피 산업이 급진적으로 발전하여,

1900년 힐스 프라더스社 에서 진공포장된 커피의 제조에 성공하여 보급이 활발해졌습니다.

우리나라에는 1890년 전후에 커피가 전파되기 시작하였다고 하며,

이후 원두커피 전문점이 1980년대에 등장하기 시작했고 1999년에 스타벅스 커피가 국내에 첫 진출 하였습니다.

커피 원두 종류 및 특징 - 품종별

아라비카 ( Arabica )

주요 산지 : 에티오피아, 브라질, 콜롬비아, 멕시코, 케냐, 과테말라, 탄자니아, 르완다 등

생산 비율 : 세계 총 생산량의 70%

해발 고도 : 800 ~ 2,000m

카페인 함량 : 0.8 ~ 1.4 % 로 낮은 편

향 : 꽃 또는 과일 향으로 향미가 풍부함

맛 : 신맛, 단맛, 쓴맛

리베리카 ( Liberica )

주요 산지 : 베트남, 인도, 아프리카, 인도네시아, 브라질 일부 지역 등

생산 비율 : 세계 총 생산량의 30%

해발 고도 : 600m 이하

카페인 함량 : 1.7 ~ 4 % 로 높은 편

향 : 향미가 밋밋한 편

맛 : 쓴맛이 강함 ( 인스턴트 용으로 많이 사용 )

로부스타 ( Robusta )

주요 산지 : 말레이시아, 인도네시아, 아프리카 라이베리아 등 일부 지역

생산 비율 : 매우 소량

해발 고도 : 200m 이하

카페인 함량 : 매우 높음

향 : 향미가 적은 편

맛 : 아주 강한 쓴맛

아라비카 원두의 경우 병충해 방지를 위해 여러 품종으로 개발되었는데

타이피카, 버번, 카투라, 블루마운틴, 카티모르, 카투아이, 마라고지페, 티모르 등이 있습니다.

로부스타는 단일 품종으로 에스프레소, 드립커피 등에 추출하는 경우는 별로 없고

가격이 저렴하기 때문에 다른 품종에 섞어서 쓰거나

인스턴트 커피나 커피향 제조, 각종 식품 원료 등으로 쓰입니다.

커피 원두 종류 및 특징 - 나라별

자메이카 - 블루마운틴

세계 3대 커피 중 하나인 자메이카 블루마운틴 커피를 재배하는 블루 마운틴커피는

자메이카에 있는 블루마운틴의 해발 900m ~ 1,700m 의 고지대에서 재배합니다.

산뜻하면서 묵직한 바디감, 단맛이 조화롭고 다양한 향의 밸런스가 좋아, 마니아층이 두텁습니다.

생상량이 많지 않아 고가이며, 대부분 일본으로 수출되고 있습니다.

콜롬비아 - 수프레모

콜롬비아 커피는 마일드 커피의 대명사라고 불리며, 대표적인 커피는 수프레모 입니다.

브라질과 베트남에 이어 세계 3위의 커피 생산국으로

자국 내의 철저한 품질관리를 통과한 커피만을 추출하기 때문에 품질이 좋은 커피로 유명합니다.

수프레모는 부드러운 신맛, 쓴맛, 단맛, 초콜릿 향이 조화로우며 풍부한 바디감이 특징입니다.

하와이안 - 코나

하와이는 미국에서 유일하게 커피 재배가 가능한 지역이며,

코나 지역에서 생산되는 하와이안 코나는 자메이카 블루마운틴과 더불어 세계 3대 커피 중 하나로 꼽힙니다.

상큼하고 고급스러운 신맛과 옅은 단맛, 부드러운 바디감이며 과일향이 풍부합니다.

에티오피아 - 예가체프

에티오피아 남부 이르가체페 ( 예가체프 ) 에서 생산되는 고급 커피로,

부드러운 신맛과 과일향, 꽃향기를 가지고 있으며 '커피의 귀부인' 이라고 불립니다.

예가체프는 에티오피아에서 생산되는 커피중 품질이 가장 좋다고 평가받고 있습니다.

2,000 ~ 2,500m 의 고산지대에서 재배됩니다.

케냐 - AA

케냐 수출품의 약 40% 가량을 차지하는 케냐의 커피는,

세계적으로 커피시장 점유율이 0.5% 밖에 되지 않지만 엄격한 품질관리를 하고 있습니다.

국가 차원의 품질개발을 통해 아프리카를 대표하는 커피 생산국으로 인정받고 있습니다.

1,500 ~ 2,000m 고산지대에서 생산되며, 묵직한 바디감과 농익은 과일향이 돋보입니다.

강한 산미가 매력적인 케냐산 원두는 여름철 아이스 메뉴에 많이 쓰입니다.

대표적인 아라비카 커피 원두들의 맛의 특징

원두의 맛을 내는 6가지 요소는

신맛, 단맛, 쓴맛, 바디감(미각으로 느껴지는 묵직한 맛), 아로마(마시기 전 후각), 플레이버(미각에서의 향, 풍미) 라고 합니다.

케냐AA : 아프리카 최고의 커피 원두로 쓴맛이 적고, 묵직한 바디감과 감미로운 향, 덜 익은 과일의 새콤한 맛과 적당한 신맛을 조화롭게 느낄 수 있습니다.

과테말라 안티구아 : 화산재 토양에서 자라 생커피콩 자체에 풍부한 스모키 향이 배어있으며, 부드럽고 달콤하면서도 적당한 신맛으로 달콤한 여운을 줍니다.

브라질 산토스 : 커피 재배에 가장 이상적인 기후와 토질을 갖춘 브라질에서 생산되 커피로 부드러운 풍미와 산미, 적당한 쓴맛이 골고루 조화를 이루며 식었을 때 신맛이 강해지는 특징이 있습니다.

코스타리카 따라주 : 화산암이 발달한 고산지대 경사면에서 재배한 커피 원두로, 깔끔하면서 다크초콜릿 같은 산미와 단맛이 나며 아로마가 풍부해 커피계의 와인으로 불리기도 합니다.

콜롬비아 수프리모 : 강한 바디감과 오렌지 계열의 부드러운 산미, 견과류의 고소한 맛이 조화를 이루며 감미로운 향이 특징입니다.

에티오피아 예가체프 : 커피의 근원지다운 풍부한 시터러스 향과 더불어 과일의 상큼한 신맛, 초콜릿의 달콤한 맛과 향을 자랑합니다.

에티오피아 시다모 : 에티오피아 예가체프와 비슷하지만 조금 더 묵직한 느낌의 맛과 향을 냅니다.

탄자니아AA : 케냐AA 와 비슷하지만 부드러운 맛이 좀 더 강하며 신맛이 뛰어나고, 신맛과 단맛의 밸런스가 좋습니다. 다채로운 견과류 향과 쌉싸름한 맛, 기분 좋은 흙냄새, 꽃향기, 밀도 있는 바디감을 자랑하며 영국 왕실에서 사랑받는 커피 원두 입니다.

인도네시아 만델링 : 다크 초콜릿이 생각나는 강하고 묵직한 맛으로 달콤 쌉싸름한 맛을 느낄 수 있으며, 농후한 바디감을 즐길 수 있는 커피 원두 입니다.

자바 : 쓴맛과 약간의 신맛, 단맛이 조화를 이루어 독특한 풍미와 여운을 느낄 수 있는 커피 원두 입니다.

예멘 모카 마타리 : 예멘 커피 원두 중에서도 베니마타르 지역에서 생산하는 최고급 아라비카 품종의 커피로, 화가 고흐가 광적으로 사랑했던 원두라고 합니다. 묵직한 바디감, 말린 과일의 향미와 쌉쌀한 초콜릿의 달콤함이 복합적으로 어우러진 커피 원두 입니다.

자메이카 블루마운틴 : 예멘 모카 마타리, 하와이안 코나와 더불어 3대 프리미엄 커피로 불리며 맛이 강하지 않고 옅은 과일의 신맛과 쌉싸름한 맛, 은은한 풍미가 좋은 고급스러운 커피 원두 입니다.

하와이안 코나 : 세계 3대 프리미엄 커피 중 하나로 코나라는 일부 지역에서만 재배되기에 희소성이 있어 가격이 높은 편입니다. 높은 등급의 코나 엑스트라 팬시 원두에서는 풀로럴한 향미와 시트러스하고 부드러운 신맛과 단맛, 풍부한 아로마를 느낄 수 있습니다.

감사합니다.



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## SS400, SS275 등의 KS 변경 전, 후의 강종기호 표는 글 하단에 있습니다. ##

* 반구조용 압연 강판

 - 건축, 다리, 선박, 차량등 그 밖의 구조물에 사용하는 일반 구조용의 강재입니다.

 - SS330, SS400, SS490, SS540등이 있는데 일반적으로 SS400이 많이 쓰입니다.

* 용접 구조용 압연 강판

 - 건축, 다리 선박, 차량, 석유저장 용기 그 밖의 구조물에 사용하는 열간 압연 강재로서

     특히 용접 성이 우수한 특성을 지니고 있어 일반철구조물 용도로 쓰입니다.

 - SWS400A.B, SWS490A.B 등이 있습니다.

* 기계 구조용 탄소 강판

 - 기계, 자동차 그 밖의 기계부품에 사용하는 합금 강재입니다.

 - SM10C, S-45C, SM55C등이 있는데 일반적으로 금형재료로 쓰입니다.

* 압력 용기용 압연 강판

 - 압력용기 및 고압 설비등 ( 고온 및 저온사용에서 사용하는 것은 제외 ) 에 사용되고

     용접성이 좋은 열간 압연 강판입니다.

 - SPPV235, SPPV315, SPPV355 등이 있습니다.

* 반 구조용 압연 강재 (SS재, Steel Structural)

 - 이 강재는 가장 많이 사용되고 있는 강종으로서,

     주요 강도부의 재료를 제외하고는 대부분의 기계 및 구조물의 보조재료로

     강판, 평강, 봉강 및 형강 등으로 사용되고 있으며,

     상온 이상 350℃까 지의 온도 범위에서 안전하게 사용할 수 있습니다.

     용접성에 있어서 SS400은 판 두께가 50㎜를 초과 하지 않는 한 거의 문제되지 않으며,

     SS490 및 SS540은 용접하지 않는 곳에 사용합니다.

     판 두께가 50㎜ 이상인 경우 용접이 필요할 때는 SS400을 사용해서는 안되며,

     용접구조용 압연강제(SWS)를 사용합니다.

     다만, 이 강재는 용접성 및 저온 인성을 보증하는 검사가 실시되지 않으므로

     저 품질의 강재 혼입에 주의해야 합니다.

     또한 일반 구조용 압연강재는 탄소 %가 낮으므로 침탄용 강의 대용 으로 사용될 경우가 있으나,

     탈산이 불충분한 강이므로, 침탄에 의해서 이상 조직이 되기 쉽고, 연 화점이 생기기 쉽기때문에

     이러한 결점을 잘 알고 사용해야 합니다.

 - 일반구조용 ( SS400, SS490 ) 강재로,

     이것은 접합부가 용접보다는 고력볼트접합일 경우에 사용하는 강재입니다.

 - SS400 ( Steel Structure, 400 ) 일반 구조용 강종입니다.

     뒤에 붙은 400은 인장강도를 나타냅니다.

 - SS400은 용접 구조에 사용해도 좋으나 판 두께가 두꺼움에 따라 강철의 조직이 거칠어지므로

     취성이 증가하고 또한 수축응력에 따라 다축 응력 상태가 발생할 염려가 있기 때문에

     22mm 이하일 때만 사용되는 것으로 하고

     이것을 넘는 판 두께에 대해서는 용접 품질이 우수한 SM400 재를 사 용 합니다.

* 용접 구조용 압연 강재 ( SM, Steel for Marine )

 - SM강재는 전에는 SWS강재로 표기하여 사용했으나

     최근에 와서 바뀌었으므로 명칭에 혼동이 없어야 하겠습니다.

     명칭 뒤에 있는 숫자는 강재의 인장강도를 나타내며 단위는 N/㎟ 로 나타냅니다.

     예를 들어 SM400 강재라면 용접구조용 강재이며 인장강도가 400N/㎟ 를 말하는 것입니다.

     용접 구조용 압연강재의 특징은 용접성이 우수하고 탄소(C), 실리콘(Si) 및 망간(Mn) 함량을 규정 하고 있으며,

     대부분의 강종이 세미킬드강 ( semikilled steel ) , 또는 킬드강 ( killed steel ) 입니다.

 - 용접 구 조용 압연강재 중 B및 C종은 충격시험에 의한 저온인성을 보증하고 있어서

     취성파괴를 일으킬 염 려가 없습니다.

     SWS490 이상에서는 용접시 충분한 주의와 적당한 열처리가 필요합니다.

 - SM490 ( Steel for Marine, 490 )

     일반 구요용인 SS400보다 용접성이 더 좋은 강종입니다.

     일정 두께 (T) 이상의 모재를 용접하기 위 해서는 SS 보다는 SM 강종이 용접 품질이 우수합니다.

     뒤에 붙은 490은 인장강도를 나타냅니 다. 즉, SM490은 SS400보다 용접성이 뛰어나고 인장강도로 뛰어납니다.

     일반적으로 용접균열은 Hv < 350,

     탄소당량 <0.44%(C + si/24 + Mn/6 + Ni/40 + Cr/5 + Mo/4+ V/14 )이면 발생하지 않으나,

     그 이상의 경우에는 예열한 후에 합니다.

     저온 인성은 B종은 0℃, C종은 -10 ~ -20℃ 정도까지 보증됩니다.

     또한 SWS-Y 종은 Nb 를 첨가한 강종으로, 항복비 ( 항복강도/인장강도 ) 가 높은것이 특징입니다.

 - 용접 구조용강 ( SM재 ) 은 저온인성 판정기준이 되는 샤르피 ( Charpy ) 흡수에너지에 따라

     A, B, C 3 종류의 규격이 있습니다.

      / SM490

          // A 재는 0°C에서의 CVN 놋치 최소값에 대한 규정이 없습니다.

          // B 재는 2.8kgf·m 이상

          // C 재는 4.8kgf·m 이상으로, 판 두께에 따라 사용 한계를 정한합니다.

      / SM490는 진정강 ( killed steel ) 과 반진정강 ( semi killed steel ) 이 있습니다.

          // 반진정강으로 제조된 SM490 이 사용될 수 있는 범위는 판 두께 25mm 정도까지 입니다.

* 강재의 선택

 - SS 강재보다는 SM 강재를, 400강도의 강재보다는 490강도의 강재를,

     A 등급 강재보다는 B 등급, C 등급의 강재를,

     그리고 모든 것이 다 같다 할지라도 Y 자가 붙은 강재를 사용하는 것이 좋다는 것 입니다.

* SN ( Steel New )

 - 기존 SS 나 SM 강재 보다 새롭다하여 New 를 붙였습니다.

 - 내진 건축구조용 압연강재 입니다.

 - SHN 규격의 H-BEAM 인 건축구조용 강재가 일반구조용강재 SS400 강 보다는 비싸지만

     용접구조용 강인 SM49 0보다 특별히 비싸게 판매되지 않고 있다.

* SHN ( Steel H-Beam New )

 - 내진 설계 건물에 사용되는 강종 입니다.

 - SHN490 은 SM490 과 같은 인장강도를 갖고 용접성도 SM과 같은 성능을 보이지만,

     내진용으로 특 화 된 강종입니다.

 - SHN 규격의 H-BEAM 인 건축구조용 강재가 일반구조용강재 SS400 강 보다는 비싸지만

     용접구조용 강인 SM490 보다 특별히 비싸게 판매되지 않고 있습니다.

* 강재의 종류 및 특성

* 건설구조용 철강재, KS 강종 변경 전 / 변경 후 기호

* 종전기호 : 인장강도 > 변경기호 : 항복강도

감사합니다.



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전선(전기선)의 규격은 크게 두 가지로 되어 있는데

미국 규격인 AWG (American Wire Gauge) 와 국내 규격인 SQ (Square) 가 있습니다.

SQmm와 AWG의 차이는 국제규격인 미터법에 따라 mm(밀리미터) 표기인지,

미국에서 사용하는 길이 단위인 in(인치) 표기인지 입니다.

전선(전기선)을 구매할 때 한가지로 통일 되어 있거나 두 가지가 모두 표기가 되어 있으면 좋겠지만,

보통은 둘 중 하나만 표기 되어 있습니다.

상호 규격 확인을 위해서는 두 가지 수식이 필요한데, 아래를 참조 바랍니다.

1. AWG 를 직경으로 환산하는 수식 입니다.

    D = 0.46 x 0.890526^(AWG+3) x 25.4

    AWG 부분에 AWG 규격을 넣고 계산하면 직경이 나옵니다.

2. 직경을 Square 로 환산하는 수식 입니다.

    SQ(mm^2) = π(d/2)^2

전원선을 구성할때 AWG 규격은 중요 참고사항이긴 하지만

이는 굵기만 나타낼 뿐 질적인 수치를 나타내는게 아닙니다.

전원선 재료를 고려할 때는 저항값이 낮아야 하며

저항에 대한 고려 요소로는 굵기, 재질, 구성, 길이 정도가 있을 것 같습니다.

구리선이 알루미늄선 보다 저항값이 낮습니다.

단선이 연선보다 저항값이 낮습니다.

잛을 수록 저항값이 낮습니다.

구리선 AWG20 은 알루미늄 AWG18 과 어느정도 비슷한 저항을 가집니다.

구리라고 명시된 경우를 제외하고 시중에 판매되는 대부분이 알루미늄 입니다. ( 구리선이 일반 전선보다 비쌉니다. )

규격표는 아래와 같습니다.

AWG규격과 SQ규격이 한 번에 표기되어 있습니다.

AWG 규격에 대해 알아보도록 하겠습니다.

앞서 말씀 드린 대로 AWG는 American Wire Guage (아메리칸 와이어 게이지)의 약자로

전선을 포함한 와이어 굵기 에 관한 미국 규격입니다.

국제규격과는 다르게 지름이나 단면적의 실제 치수가 아닌 특정의 정해진 숫자를 표기하고

그 값이 작을수록 단면적이 크고, 값이 클수록 단면적이 작습니다.

AWG 규격은 통상적으로 조작선이나 실드선 쪽에 많이 사용합니다.

감사합니다.

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대표적인 겨울 영양제로 비타민D가 있습니다.

국민건강영양조사 자료에 따르면 한국인의 약 90% 에서 비타민D 가 부족한 것으로 밝혀졌다고 하며,

비타민D가 부족하면 면역력 저하, 골다공증, 우울증, 비만 등이 악화될 수 있다고 합니다.

한국인의 비타민D 혈중 농도 수치는 세계적으로도 매우 낮은 편에 속한다고 합니다.

따라서 비타민D 혈중 농도를 올리기 위한 노력이 필요한데,

그 방법으로는 햇볕을 쬐는 방법, 식품으로 섭취하는 방법, 비타민D 보충제를 복용하는 세가지 방법이 있습니다.

야외 활동이 적은 현대인의 경우,

실제 건강검진 결과를 보면 혈중 비타민D 의 농도가 10ng/mL 이하인 경우도 많다고 합니다.

비타민D 수치가 낮다고 해서 지금 당장 어떤 질병이 발생하거나 하는 것은 아니지만,

비타민D 와 질병 발생과의 연관성에 대한 연구 결과들이 계속 발표되고 있어,

본인의 결중 비타민D 농도 수준과 그 보충 방법에 대해 관심을 가질 필요가 있겠습니다.

비타민 D는 달걀노른자, 생선, 간 등에 들어 있지만 대부분은 햇빛을 통해 얻는데

자외선이 피부에 자극을 주면 비타민 D 합성이 일어납니다.

그러나 햇빛의 자외선을 오래 쪼이면 피부 노화가 촉진되고 피부암이 생길 수 있다는 이유로

햇빛을 쪼이지 않으면서 비타민 D 부족 현상이 나타나고 있습니다.

또한 겨울철에는 야외 활동이 적어 일조량 부족으로 인한 비타민 D 결핍이 오기 쉬우며,

비타민 D가 결핍한 사람은 비타민 D와 칼슘 보충제를 복용하는 것이 좋겠습니다.

비타민 D는 암의 위험도 줄여주는데

이는 비타민 D가 암세포에 독성이 나타내기 때문으로 추정됩니다.

또 암세포를 발견해 죽이는 유전자의 역할을 강화시키기 때문이라는 이론도 있습니다.

비타민 D 결핍증은 골다공증, 낙상, 고관절 골절 발생률을 높일 뿐 아니라

여러 가지 암이나 자가 면역 질환도 높아집니다.

비타민 D가 결핍되면 인슐린 작용이 둔해져 복부 비만의 원인이 되며,

체중을 일정하게 유지해 주는 체중 조절점이 올라가 지방량이 증가합니다.

이에 비타민 D가 부족하면 비만, 당뇨병, 심장병, 골다공증, 퇴행성 관절염, 대장암 같은 질병 발생이 증가합니다.

비타민 D는 뼈 성장에 필수적인 영양소로 충분히 공급 받지 못하면 구루병, 골다공증, 다발성 경화증

등의 위험이 증가하게 되며, 어린이에게 비타민 D가 결핍되면 골격의 석회화(calcification)가 충분히 이루어지지 않아

골격이 약화되고 압력을 이기지 못해 휘게 되어 구루병(rickets)을 야기합니다.

성인에게는 골소주(骨小柱) 표면의 뼈 유기 기질(matric osteoid)이 무기질화 부족을 일으키며,

골단 성장이 제대로 되지 않아 골연화증(osteomalacia)이 나타납니다.

즉 새롭게 만들어지는 뼈의 골화가 미약하여 엉덩이, 척추, 기타 뼈 골절의 원인이 됩니다.

비타민 D는 햇빛 속 자외선과 연어 등 지방질 생선 등으로부터 섭취할 수 있으며

우유, 콩음료, 마가린 등에도 들어 있습니다.

남녀 성인의 비타민 D 하루 충분 섭취량은 5㎍ 이고 59세 이상인 사람, 임신부와 수유부는 일반인의 2배인 10㎍ 입니다.

비타민 D 함유 식품에는 등푸른생선, 동물의 간, 달걀노른자, 버섯 등이 있습니다.

비타민 D는 지용성 비타민이므로 지방이나 기름과 함께 섭취되어야 체내 흡수율이 높아집니다.

비타민 D 급원 식품과 함유량 (㎍/100g)

연어 32, 청어 22, 표고 마른 것 17, 표고 생 것 2, 참치 5, 우유 4, 달걀(전란, 삶은 것) 3, 버터 2

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나사에는 수 많은 규격표들이 있습니다. 그런데, 규격표에서 뭘 보고 나사를 찾아야 할 지 모르는 분들이 있습니다.

평행 나사 대부분은 2가지만 알면 규격표를 보고 빠르게 어떤 나사인지 찾아낼 수 있습니다.

나사 규격 중 대표적인 미터 나사의 규격표를 예로 보겠습니다.

그럼, 규격표의 어디를 보고 어떤 나사인지 찾으려면

수나사의 경우 외경과 미치, 암나사의 경우 내경과 피치를 측정해서 찾습니다.

외경과 내경의 경우 버니어캘리퍼스 등을 이용하여 측정하면 되고

피치의 경우 피치게이지를 이용하면 편합니다.

미터 나사 외에도 인치 나사 역시 같은 방법으로 피치를 측정하면 되겠습니다.

피치를 재어야 하는 이유는 직경이 같아도 피치가 달라 나사가 결합니 되지 않는 경우가 생기기 때문입니다.

앞서 위에서 미터 나사 규격이 두 종류 있었듯

보통나사와 가는나사의 차이는 '피치'의 차이 입니다.

가는나사 쪽이 보통나사 보다 피치가 더 작은데,

이렇게 피치를 작에 함으로써 결합부를 견고하게 하는 목적으로 가는 나사가 사용됩니다.

미터보통나사 규격표

미터가는나사 규격표

NPT ( National Pipe Tapered ) 규격표

NPT는 ANSI/ASME 표준에 의해 정의됩니다.

NPT ( National Pipe Tapered ) 는 ANSI B1.2. 에서 규정한 스펙입니다.

국가 표준 테이퍼 파이프 나사 크기, NPT 차트 내부 및 외부 파이프 나사 데이터를 모두 포함하고

각도는 60˚ 입니다.

PF ( ISO Parallel Thereads ) 규격표

PF ( ISO Parallel Thereads ) 는 평행 나사라는 점을 제외하고는 PT 규격과 유사합니다.

PT 와 PF 의 차이는 'Tapered' 와 'Parallel' 2 단어의 의미에서 보이듯이 점점 가늘어 지는 것과 평행한 것의 차이 입니다.

PF 나사에 각도를 주면 PT 입니다.

관용나사의 차이점표

# 참고사항

PT : 10Kg/cm2 ( 10 bar ) 미만 압력에서 그리고 저온에서 사용합니다.

밀폐를 위해 테프론 테이를 사용합니다.

NPT : 6000psi ( 413 bar ) 미만 압력에서 사용합니다.

밀폐를 위해서 테프론 테이프를 감아야 함으로 온도에 제약이 있습니다.

( 180˚C 정도 까지만 사용합니다. - 테프론의 한계 온도 )

PF : 11500psi ( 792bar ) 미만의 고온에서 사용 가능합니다.

밀폐를 위해서 가스켓이나 오링을 사용합니다.

UNF : 가는 나사 / 11500psi, 20000psi, 60000psi 에서 사용 가능합니다.

가는 나사 이기 때문에 밀폐에 용이합니다.

보다 더 가는 나사도 있는데 ( NEF ) 너무 가늘어서 높은 압력과 온도에서 쩌들어 붙는 현상이 발생합니다.

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헬리코일은 경금속 ( 알루미늄, 동, 마그네슘 등 ) 등의 강도가 낮은 제품에 Tap 보강용으로 개발된 제품으로써

항공기, 자동차, 통신장비, 반도체장비 등에 널리 사용되어지고 있습니다.

또 비철, 연강, 목재, 수지계열 ( MC 나일론, 아크릴, PE 등 ) 이나 내구성이 떨어지는 소재에 사용하는 스텐레스 소재로

암나사 대용의 스프링 형상이며 인서트 코일을 삽입하여 체결강도를 높이기 위해서 사용합니다.

18-8 스텔레스강 (경도 : hrc 43 ~50 , 인장강도 : 100kgf / mm^2 )

세계적으로 소형화, 경량화에 있어서 필수적인 것이 우선 재질을 가볍게 하는 것입니다.

따라서 플라스틱, 알루미늄 등 비교적 무르고 가벼운 것을 선댁하게 됩니다.

그러면 먼저 볼트의 체결에 있어서 문제가 발생하는데, 모재가 무르기 때문에 높은 토크를 얻을 수 없습니다.

바로 그것을 해결한 것이 스프링 코일 입니다.

스프링 코일 표준 인서트는 스프링 모야의 코일로 자재성이 있는 나사 부쉬이기 때문에

수나사와 암나사의 각도 오차를 조정하고, 또 코일의 길이 전부에 응력을 분산하기 때문에

잡아당기고 조이고 약해지는 것에 강한 나사 결합이 가능해집니다.

인서트는 18 - 8 스텐레스강선 ( SUS 304 상당 ) 을 마름모 형으로 롤 성형 한 것으로

경도는 HRC 43 ~ 50, 인장강도 100f/mm^2 이상, 표면의 거칠기는 3S 이하로 되어있으며

마모되기 어렵고 동시에 부식과 열에 강한 나사로 만듭니다.

헬리코일은 Free Running / Scew Locking 의 두 가지 타입이 있습니다.

1. 일반타입

나선형의 스테인레스 스틸로 생산된 Free Running 타입은 그 형상이 스피링과 비슷합니다.

자동툴이나 다양한 도구를 사용하여 설치하며 이 인써트는 열변형과 부식을 방지하며

모재의 암나사를 단단하게 보강 해 줍니다.

체결시에 인써트 위치는 인써트의 권선과 탭이 난 구멍의 측면 사이에서 방사 압력의 원리로 밀착이 됩니다.

이것은 인써트의 체결 전 직경이 체결 후보다 크기 때문에 가능합니다.

2. 락킹 타입

Screw Locking 인써트는 주기적인 진동이나 충격이 가해지는 조건에서 더욱더 진가를 발휘하는데

일반 타입의 장점과 Locking 인써트는 효과적인 토크로 보다 나은 안전성이 보장됩니다.

이러한 토크의 안전성은 수나사에 방사압력을 가하는 인써트 상의 하나, 또는 그 이상의

다각형 그립을 통해서 얻어집니다.

각 그립은 일반 코일의 최소 직경에서 빠져나온 접선 능력을 가진 잠금선의 수로 구성되며

수나사가 이 그립을 통과할때 잠금면이 방사 압력의 원리로 수나사에 적용 되어집니다.

그리고 수나사를 빼어 낼 때는 잠금 형태의 권선을 원래의 형태로 복원 시키면 됩니다.

3. 코일의 용도와 종류

* Stainless Steel

표준 범용 소재로 대부분의 사이즈가 있으며, 원래의 장비에 적용 수리 및 정비에 이상적입니다.

* Inconel X750 / 인코넬

고온에 노출된 장비에 사용하며 용도는 가스터빈 엔진, 원자응용, 비 자기성 입니다.

* Phosphor Bronze / 인청동

주조성, 내식성, 내마모성이 뛰어납니다.
해수나 광수 등에 대한 내식성이 증대하며 전기 전도율이 좋습니다.

* Nitroin 60

비 자기성으로 뛰어난 담금질 저항력으로 스텐레스 스틸 나사와 호환이 가능합니다.
진공 환경에서 사용하기가 이상적이며 덧칠이나 도금이 필요 없습니다.

* Titanium / 티타늄

우월한 강도 대비 단단하며, 가볍고 내부식성에 강합니다.
저온에서 우수한 안전성을 발휘하며 강철보다 2배 정도 가볍습니다.

4. 헬리코일 규격 / 아래 표 참조

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